Smart Manufacturing & Technology

หลักการและระบบการผลิตแบบลีน (Lean Principle & Lean Manufacturing)

Written by

BCI Admin

Published on

December 20, 2024

เมื่อแนวคิด Lean และระบบการผลิตแบบลีน (Lean Manufacturing) เป็นที่รู้จักมากขึ้นทั้งในอุตสาหกรรมโลกและในบ้านเรา โรงงานต่างๆ ก็ต้องการเปลี่ยนระบบการผลิตจาก Mass Production สู่ Lean Production หรือ Lean Manufacturing ด้วยเหตุผลในการเพิ่มขีดความสามารถการแข่งขันและลดความสูญเสียในกระบวนการ

Lean Manufacturing System

แนวทางการลดความสูญเปล่า 8 ประการ (8 Wastes)

1
ผลิตมากเกินไป (Over Production)
2
มีกระบวนการมากเกินไป (Over Processing)
3
การขนย้ายที่ไม่จำเป็น (Conveyance)
4
สินค้าคงคลังที่มากเกินไป (Inventory)
5
วิธีการทำงานหรือท่าทางที่ไม่จำเป็น (Motion)
6
เวลาการรอคอย (Waiting)
7
กระบวนการที่เกิดของเสียและงานแก้ (Defect & Rework)
8
ศักยภาพพนักงานที่ไม่ถูกนำมาใช้ประโยชน์ (Underutilized People)

กิจกรรมหลักของการปรับปรุง

  • กำหนดคุณค่า (Value) ของเพิ่มผลิตภัณฑ์
  • เขียนแผนผังคุณค่า (Value Stream Mapping)
  • ทำให้การผลิตไหลลื่น (Flow)
  • สร้างกลไกการดึงงาน (Pull) ลด Over Production
  • พัฒนาสู่ความสมบูรณ์แบบ (Perfection)

ประโยชน์ที่จะได้รับ

15%

มีผลการปรับปรุงเพิ่มขึ้น หรือลดต้นทุนอย่างน้อย 15% (Productivity, Breakdown, Lead time)

กระบวนการผลิตมีความยืดหยุ่น ตอบสนองต่อลูกค้าได้รวดเร็วขึ้น และต้นทุนการผลิตอยู่ภายใต้การควบคุม

เสริมสร้างและพัฒนาบุคลากรในองค์การ สู่ความเป็นเลิศในการผลิตอย่างยั่งยืน

ที่มา: สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี (ไทย-ญี่ปุ่น)tpa.or.th

สนใจอ่านบทความอื่นๆ หรือไม่?

ติดตามข่าวสารล่าสุดและสาระน่ารู้เกี่ยวกับ ERP และเทคโนโลยี

ดูบทความทั้งหมด